1、碩翔閥門生產(chǎn)的三偏心蝶閥特點(diǎn)是將蝶板周邊外側(cè)加工成外斜錐面，將密封閥座內(nèi)側(cè)加工成內(nèi)斜錐面。這時(shí)蝶閥的密封斷面變成了橢圓形，蝶板密封面的形狀也因此上下不對(duì)稱。由于密封面為斜錐形，被閥桿軸分隔為偏大的一側(cè)蝶板沿著大傾斜曲面向上方壓向閥座，偏小的一側(cè)蝶板沿著小傾斜曲面向下方壓向閥座。蝶板密封圈與閥座間的密封不是靠閥座的彈性變形，而是依靠接觸面的壓緊實(shí)現(xiàn)密封，故三偏心蝶閥的開閉基本上無(wú)摩擦，并且隨著關(guān)閉壓力的增加，閥門越關(guān)越緊。

2、三偏心蝶閥通常采用金屬硬密封閥座，解決了耐高溫的問題。在蝶板周邊鑲裝著由不銹鋼薄板與石墨薄板相互交錯(cuò)層疊而成的多層密封圈，這種密封具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，解決了泄漏問題。

3、三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)原理有以下優(yōu)點(diǎn)：1）密封性能好，提高了系統(tǒng)的可靠性；2）摩擦阻力小，開閉省力、靈活；3）使用壽命長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)反復(fù)多次開關(guān)；4）承壓及耐高溫能力強(qiáng)，適用范圍廣。三偏心蝶閥在西歐和北美等的一些國(guó)家被大量采用。在實(shí)際工程中，如果系統(tǒng)的工作壓力不小于1.0MPa或在需要經(jīng)常開啟的重要部位均可選用三偏心蝶閥。

4、三偏心蝶閥的密封原理、做到了閥門開關(guān)時(shí)蝶板不刮擦閥座、閥桿的扭矩通過(guò)蝶板直接傳遞至密封面、也就是說(shuō)蝶板與閥座間幾乎無(wú)磨擦現(xiàn)象發(fā)生、從而杜絕了打開普通閥門時(shí)所常見的跳躍現(xiàn)象；閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的調(diào)控不能現(xiàn)象、幾乎可以從 0 開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域、直至 90 開度、其正常調(diào)控比是一般蝶閥的 2 倍以上、調(diào)控比最高可高達(dá) 100:1 以上。

5、三偏心碟閥適用范圍已可以耐壓高達(dá) 2500 磅級(jí)、耐溫低至 -196 ℃、高達(dá) 700 ℃、密封達(dá)到 0 泄漏、調(diào)控比高達(dá) 100:1 以上。也就是說(shuō)、在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過(guò)程控制管線上、不論是開關(guān)閥還是調(diào)控閥、只要選型得當(dāng)、如今都可以放心地使用碟閥、而且成本低廉。

6、三偏心蝶閥的性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關(guān)。為滿足各種工況要求、蝶閥先后經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過(guò)程及 三偏心碟閥的發(fā)展和應(yīng)用簡(jiǎn)單介紹如下∶

一、蝶閥分類

1、同心蝶閥 該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。

2、單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)開關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

3、雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。

4、三偏心蝶閥 要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。